造成五金沖壓件凹凸的原因以及預(yù)防措施
信息來源：m.lovewy.net 發(fā)布時(shí)間：2022.11.14
硬件五金沖壓件凹凸的原因主要是由灰塵或鐵屑附著在原材料或模具外觀上造成的，那么我們應(yīng)該如何避免這個(gè)問題呢？下面是一個(gè)簡(jiǎn)單的說法；
預(yù)防五金沖壓件凹凸的措施有：
1.硬件沖壓模具拉伸模具的檢查和修正：拉伸模具需要定期檢查和維護(hù)，以減少凸凹的產(chǎn)生，保持穩(wěn)定狀態(tài)。通常的方法是用樣品檢查壓邊圈的粘合劃痕和加工面（凹模圓角.凸模圓角)。
2.硬件沖壓模具剪切模具的檢查和修正：剪切過程后凹凸的原因是剪切過程中產(chǎn)生的鐵粉，因此在沖壓前必須觀察鐵粉，以避免凹凸。
3.適當(dāng)?shù)臋C(jī)械手速度：對(duì)于半自動(dòng)拉伸模具的生產(chǎn)，當(dāng)拉伸模具在下模位置，機(jī)械手速度快時(shí)，毛刺會(huì)落在模具的上部，導(dǎo)致凹凸。為了避免這個(gè)問題，我們可以在生產(chǎn)前進(jìn)行零件的進(jìn)料試驗(yàn)，合理設(shè)置機(jī)械手的速度和進(jìn)料角度，使其不會(huì)接觸零件和下模。
4.檢查截面：截面材料時(shí)，截面模具的磨損和損壞會(huì)產(chǎn)生大量附著在刃口上的小鐵粉。因此，在沖壓生產(chǎn)前，必須在材料區(qū)或沖壓線上檢查二次截面，并及時(shí)清洗板材，去除毛刺。
5.板材清洗裝置檢查：硬件五金沖壓件在生產(chǎn)前必須同時(shí)檢查和修復(fù)，以便更有效地清洗板材，也需要注意輥?zhàn)娱g隙和清洗油的質(zhì)量。詳細(xì)的方法是在鋼板上涂上紅漆，然后清洗和安頓。目前，檢查紅漆取消的原因形狀。如果去除率不符合標(biāo)準(zhǔn)，則必須檢查和修復(fù)清潔和安頓。當(dāng)缺乏清潔油時(shí)，必須及時(shí)減少。
預(yù)防五金沖壓件凹凸的措施有：
1.硬件沖壓模具拉伸模具的檢查和修正：拉伸模具需要定期檢查和維護(hù)，以減少凸凹的產(chǎn)生，保持穩(wěn)定狀態(tài)。通常的方法是用樣品檢查壓邊圈的粘合劃痕和加工面（凹模圓角.凸模圓角)。
2.硬件沖壓模具剪切模具的檢查和修正：剪切過程后凹凸的原因是剪切過程中產(chǎn)生的鐵粉，因此在沖壓前必須觀察鐵粉，以避免凹凸。
3.適當(dāng)?shù)臋C(jī)械手速度：對(duì)于半自動(dòng)拉伸模具的生產(chǎn)，當(dāng)拉伸模具在下模位置，機(jī)械手速度快時(shí)，毛刺會(huì)落在模具的上部，導(dǎo)致凹凸。為了避免這個(gè)問題，我們可以在生產(chǎn)前進(jìn)行零件的進(jìn)料試驗(yàn)，合理設(shè)置機(jī)械手的速度和進(jìn)料角度，使其不會(huì)接觸零件和下模。
4.檢查截面：截面材料時(shí)，截面模具的磨損和損壞會(huì)產(chǎn)生大量附著在刃口上的小鐵粉。因此，在沖壓生產(chǎn)前，必須在材料區(qū)或沖壓線上檢查二次截面，并及時(shí)清洗板材，去除毛刺。
5.板材清洗裝置檢查：硬件五金沖壓件在生產(chǎn)前必須同時(shí)檢查和修復(fù)，以便更有效地清洗板材，也需要注意輥?zhàn)娱g隙和清洗油的質(zhì)量。詳細(xì)的方法是在鋼板上涂上紅漆，然后清洗和安頓。目前，檢查紅漆取消的原因形狀。如果去除率不符合標(biāo)準(zhǔn)，則必須檢查和修復(fù)清潔和安頓。當(dāng)缺乏清潔油時(shí)，必須及時(shí)減少。
上一條：五金沖壓件煉成需要什么條件
